本文摘要:这是国内罕见的宏伟场面:在巨大的现场一侧,很多黄色六轴机器人疲劳地生产着自己的兄弟姐妹,另一侧,壮观的成品机器人军队拒绝接受出厂前的最后检查。

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小型机器人总装线使用机器人组装机器人的生产模式,3名工人的单班(工作8小时)的生产能力超过6000台/年,与传统的生产技术相比,时间增加了82%,效率提高了5.5倍。更有趣的是,记者在工作场所找到了学霸协助机器人的胳膊。

传统机器人必须在控制器内编程,输出参数才能工作,这个协同机器人的手就像自学能力强的孩子。例如,自学炒菜,人类握着手,用手告诉他倒油,炒菜,做一套动作,机器人就完成了偷师。

在座位上的智能生产现场,机器人展示了如何高效、正确生产汽车轮毂等工业产品。今年新推出的折弯机器人,可以像折纸一样精彩地将钢板切成直角。

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记者了解到,作为上市企业,埃斯顿近年来发展迅速,产能大幅提升。在江宁开发区的大力支持下,埃斯顿新购买了180亩土地作为该工业机器人智能工厂项目的建设。

该项目预计总投资10亿元,其中刚投运的一期工程计划投资5.9亿元,主要建设机器人产品生产智能现场12000平方米,机器人智能生产线现场12000平方米,中试现场8000平方米。目前项目一期生产,机器人和设备年生产能力超过9000台/套,需要满足埃斯顿机器人未来3~5年的生产能力市场需求。南京埃斯顿自动化集团总经理吴波回答说,新工厂是中德混合基因,吸收埃斯顿的机器人主体和装配技术,引进德国博世力士乐公司的计划能力,是核心部件国产化率最低的机器人主体生产智能工厂,也没有德国工业4.0的技术支持。

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